مشروع
صناعة الخشب .... بربح 1400 فى اليوم
يعد
مشروع صناعة الخشب من المشاريع المربحة فى مصر نظرا لارتفاع اسعار الاخشاب و قلة
المعروض منها و توافر المواد الخام اللازمة لانتاج الخشب المضغوط.
يمتلك
الوطن العربى 90% من اجمالي اشجار النخيل المتواجدة في جميع انحاء العالم، الجدير
بالذكر ان الشجرة الواحدة بعد تقليمها تنتج حوالي 25 جريدة في السنة . و على
الرغم من استخدامات سعف النخيل التى لا حصر لها الا انه مازال يحرق ولا يستفاد
منه.فمن خلال صناعة الخشب المضغوط اصبح بمقدورنا استخدام سعف النخيل و تحويله الى
خشب مضغوط عالى الجودة مثل (الابلاكاش , الكونتر و الحبيبى )له مواصفات تنافس
الاخشاب التى نستوردها من حيث الصلابة و الجودة.
كيفية الحصول علي سعف النخيل:
يختلف موعد التقليم (تهذيب
جذوع النخل) من منطقة إلى أخرى وهو لايتعدى ثلاثة مواعيد هى :
1. فى الخريف
بعد جمع الثمار مباشرة
2. فى أوائل
الربيع وقت التلقيح
3. أثناء إجراء
عملية التقويس فى الصيف
وبناء علي
ذلك يمكنك زيارة اصحاب المزارع في المناطق التي تكثر بها اشجار النخيل وتتعرف منهم
علي مواعيد التقليم الخاصة بهم ومن ثم تتفق معهم علي شراء سعف النخيل ومن ثم تقوم بتخزينة في مخزن
يتوافر بة جميع عناصر الامن الصناعي تفادياً لحدوث اي حرائق كما يجب توفير
رشاشات مياة في مختلف انحاء المخزن لتعمل علي ترطيب سعف النخيل ليكون جاهز
للدخول في عمليات التشغيل (انتاج وصناعة الخشب).
ملاحظة هامة: عملية شراء
سعف النخيل عملية موسمية اي تحدث في مواسم التقليم وليست عملية متكررة تحدث
بشكل يومي او اسبوعي، لذلك يراعي شراء كميات كبيرة منة بحيث تكفي حتى قدوم موسم التقليم المقبل
وذلك لضمان عدم توقف النشاط الانتاجي.
مراحل صناعة الخشب من سعف النخيل:
1. مرحلة التجميع: و فيها يتم
تجميع السعف فى المواسم السابق ذكرها مع مراعاة تجميع السعف الكافى لضمان استمرار
الانتاج.
2. مرحلة التخزين: و فيها يتم
تخزين الخام (سعف النخيل) وع مراعاة توافر عناصر الامان .
3. مرحلة الطحن: و فيها يتم
طحن السعف الى جزيئات صغيرة و كلما كانت الجزيئات اصغر كلما كان المنتج عالى
الجودة.
4.
مرحلة اضافة الغراء : و فيها يتم اضافة الغراء المناسب الى حبيبات
السعف .
5.
مرحلة الكبس : و فيها يتم كبس حبيبات السعف ليتكون لوح الخشب
المضغوط.
6. مرحلة التبريد: و فيها يتم
تبريد لوح الخشب المضغوط نظرا لاستخدام حرارة مرتفعة فى مرحلة الكبس.
ملحوظة: يمكن ان يتم
لصق قشرة من انواع اخشاب اخرى الى اللوح المضغوط ليزيد من جودته و شكله الجمالى و
هى مرحلة نهائية اختيارية .
خط انتاج الخشب من جريد النخل هى :
1. مكبس هيدروليكى محلى الصنع 55000
2. ماكينة تقطيع الجريد مستوردة
40000
3. خلاط ميكانيكى محلى 18000
4. مفرمة جريد محلى 17500
5. معدات مساعدة محلى ومستورد 3000
اجمالى السعر
للمكونات كلها 133500
ملحوظة:
1. يمكن الاستغناء عن ماكينة
التقطيع، ولكن يؤدى ذلك لاستهلاك الفمرمة بسرعة ويقلل عمرها الاستثمارى .
2. هناك
ماكينات فرم محلية الصنع يقوم قطاع الزراعة الآلية بوزارة الزراعة بتصنيعها، وهى
تتميز بالكفاءة العالية وتوفرها وسعرها المعقول مقارنة بمثيلاتها المستوردة من
الخارج، حيث تتضاعف أسعارها فى المستورد
.
التكاليف و الارباح اليومية:
انتاج اللوح الواحد مقاس1220×2440مم×16مم، يتطلب حوالى 20كجم خشب
مطحون، بالإضافة إلي كمية من المواد اللاصقة مابين 7كجم إلي 8كجم غراء.
و اذا تم تشغيل ورديتين يوميا لانتاج 2 متر مكعب من الخشب المضغوط الجاهز بتكلفة اجمالية 1600 جنيه/يوم . فان تكلفة المتر المكعب تصل الى 800 جنيه.
وحيث أن ثمن المتر يساوى 1500 جنيه كسعر بيع. فان
صافي الارباح يكون 700 جنيه للمتر المكعب، واذا ما كانت كمية الانتاج 2 متر مكعب
من الخشب المضغوط الجاهز للتوزيع يوميا (تشغيل ورديتين يوميا) وثمن المتر 1500
جنيه كسعر بيع، فان صافي الارباح سيكون 1400 جنيه يوميا.
ملحوظة: ينتج بعض
المخلفات الناتجة عن عمليات قطع وتهذيب الالواح الخشبية الناتجة. هذة المخلفات
يمكن جمعها وفرمها لتدخل من جديد في عمليات صناعة الخشب. وبالتالي
يمكننا القول بأن المشروع لا ينتج عنة اي مخلفات بل يمكننا القول بأن مشروع صناعة الخشب من سعف النخيل يعد من المشاريع الصديقة للبيئة.








